产品标准
本产品按企业标准JG/T147-2002、JB/T10636-2006和GB/T12706.1-2020等标准生产
适用范围
本产品广泛用于住宅、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂等配电系统。
使用特性
电缆导体允许长期工作温度为:交联聚乙烯绝缘90℃,聚氯乙烯绝缘70℃。
电缆导体允许短路温度为:
交联聚乙烯绝缘250℃,持续时间不超过5s;
聚氯乙烯绝缘160℃,持续时间不超过5s。
阻燃型电缆可有效组织火焰蔓延;低烟无卤型电缆燃烧时不产生有毒气体;耐火型电缆在750-1000℃火焰条件下,维持正常运行90min。
电缆的型号和名称
型号 | 名称 |
YFD-VV | 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电缆 |
YFD-VV22 | 铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套预制分支电缆 |
YFD-YJV | 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电缆 |
YFD-YJV22 | 铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套预制分支电缆 |
电缆的生产范围
主干电缆截面 | 支线电缆截面 | |||||||||||||
10 | 6 | 10 | ||||||||||||
16 | 6 | 10 | 16 | |||||||||||
25 | 6 | 10 | 16 | 25 | ||||||||||
35 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | |||||||||
50 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | ||||||||
70 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | |||||||
95 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | ||||||
120 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | |||||
150 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | ||||
185 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | |||
240 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | ||
300 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | |
400 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 |
500 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 |
630 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 |
电缆的结构尺寸
标准主干电缆和支线电缆都是以与其型号相对应的材料为绝缘护套,主干电缆是单芯、多芯或拧绞型、多芯(二芯至五芯电缆),支线电缆采用单芯电缆。其结构特点如下:
预制分支电缆的联接体部分是采用专用PVC或合成材料制成的如右图所示的分支电缆联接体
主干电缆 | 支线电缆 | 参考尺寸 | |||
d1 | d2 | L | |||
10 | -10 | 54 | 35 | 95 | |
16 | -16 | ||||
25 | -25 | ||||
35 | -35 | ||||
50 | -50 | 57 | 38 | 95 | |
70 | -70 | ||||
95 | -95 | ||||
120 | -120 | 78 | 52 | 145 | |
150 | -150 | ||||
185 | -185 | ||||
240 | -240 | 95 | 70 | 160 | |
300 | -300 | ||||
400 | -400 | ||||
500 | -400 | 106 | 80 | 170 | |
630 | -400 |
电缆的技术参数
电缆的技术参数
序号 | 项目 | 性能要求 | ||
1 | 绝缘耐压 | 工频3.5kV,5min,不击穿 | ||
2 | 绝缘电阻 | ≥200MΩ | ||
3 | 分支接头电阻比率 | 分支接头电阻比率kj≤1.2 | ||
4 | 短路试验 | 短路后直流电阻比率的变化率yj≤0.2 | ||
5 | 热循环试验 | 第25周期的测定值≤75℃ | ||
第26-125周期的测定值,小于第25周期的升温测定值+8℃ | ||||
6 | 阻燃 | 15秒内自燃熄灭 | ||
7 | 提升金具 | 抗张拉力 | 24h,2倍重量不拉出 | |
绝缘电压 | 工频3.5kV,5min,不击穿 | |||
绝缘电阻 | ≥200MΩ | |||
8 | 模制用塑料 | 原始性能 | 抗张强度 | ≥10MPa |
伸长率 | ≥120% | |||
空气箱老化后性能 | 抗张强度 | ≥8.5MPa | ||
伸长率 | ≥95% | |||
耐温试验后性能 | 抗张强度 | ≥8.5MPa | ||
伸长率 | ≥95% | |||
耐寒 | 试验不破碎 | |||
加热变形 | 厚度减少率不大于50% |
1.温度修正系数
修正系数 | 环境温度℃ | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
空气中 | 1.26 | 1.22 | 1.18 | 1.14 | 1.10 | 1.05 | 1.00 | 0.95 | 0.89 | 0.84 | 0.78 |
2.敷设方法修正系数
2.1单芯预制分支电缆
2.2多芯拧绞型预制分支电缆
预制分支电缆电压降的计算
1.导体工作温度:PVC绝缘为70℃,XLPE绝缘为90℃;
2.环境温度为40℃;
3.电缆排列(以单芯电缆单排为例);
4.功率因数:cosΘ=0.8;
5.末端允许压降百分数≤5%;
6.Vd表示电压降:Vd=KILV0(V);
I表示工作电流或计算电流(A);
L表示线路长度(m);
V0表示电缆每米电压降(V/A·m);
K:三相四线时K=√3
单相时K=1;
单相时末端允许电压降:Vd=220V*5%=11V;
三相时末端允许电压降:Vd=380V*5%=19V;
7.主电缆允许长度计算公式:
单相=11/(1*I*V0) 三相=19/(√3*I*V0)
例:主电缆95mm2,计算电流280A,电压降V0=0.00029V/A·m,
三相允许长度L=19/(√3*280*0.00029)=135.1m
预制分支电缆敷设施工方法例
预制分支电缆在垂直安装时,一般应按以下要领进行敷设;
1.将电缆盘放在放线架上(通常电缆盘放在楼下,将电缆提拉上去)。
2.提升用的绳索通过卷绕机与电缆相连接。
3.启动卷绕机将电缆提升上去。
4.提升用的电缆网套到达房顶时,将网套挂在事先准备好的吊钩上。
5.对中间部位进行固定。
6.支线电缆端头与电流表或断流器相接。
7.进行主干电缆的连接。
预制分支电缆敷设时的注意事项
1.确认预制分支电缆是否安全通过贯通孔洞。
2.采用预防措施防止提升过程中,分支部在贯通孔洞受损伤。
3.提升过程中不要对分支线施加张力。
4.使用电缆重量4倍以上强度的提升用绳索。
5.电缆提升完毕,应立即用适当的方法加以固定,以免电缆坠落受损。
预制分支电缆顶端处理
每一根主干电缆顶端用一专用PVC材料制成的街头帽作防水处理,再用热缩管加强,可永久使用。
预制分支电缆的优点
1.具有优良的供电可靠性
(1)主干电缆导体无接头,连续性好,减少了故障点。
(2)预制分支电缆接头采用工厂全程机械化制作,大大降低了人为因素造成质量不稳定现象。
(3)分支电缆接头结构合理并引进日本先进工艺制作,接触电阻极小,不受热胀冷缩影响。
(4)短时间完成分支接头成型,避免了接头处铜导体长时间暴露空气中产生氧化而导致接触电阻变化
2.可明显降低配电成本
与母线槽比,可降低工程造价,并且技术经济指标高,综合经济效益显著。
3.品种规格多,选用灵活,任意组合
(1)主干电缆从10mm2-630mm2,支线电缆从6mm2-400mm2任意组合。
(2)电缆的品种较多,主要有FZ-VV、FZ-YJV等,可根据需要选用。
(3)分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。
4.安装环境要求低,安装精度要求低。
(3)安装简单方便,安装技术要求不高,安装设备仅需一台卷绕机即可,且安装周期短,仅为母线槽安装工时的5%-10%,安装劳动强度低。
(4)由于电缆的弯曲半径小,大大降低了安装难度,缩小了空间尺寸。
5.优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
(1)优良的抗震性,一般机械连接母线槽接头,在墙体受震动后会发生接头松动,而预制分支电缆则不会受到影响。特别是在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。
(2)良好的气密性和防水性,能在潮湿的环境中正常运行,也能在露天及埋地敷设。
(3)采用“NH”型的预制分支电缆,可在燃烧情况下,保持90min的正常供电运行。
6.免维护
(1)预制分支电缆按规定方法安装后,一次性开通率高
(2)正常运行的预制分支电缆系统平时不需要作维护保养。